【制造工艺】扭矩传感器的结构和原理
372 0
扭矩传感器的测量原理:
将特殊的扭转应变计胶合到待测弹性轴上并形成应变桥,弹性轴的电信号通过向应变桥供电来测量。在应变信号被放大之后,它经历电压/频率转换以变成与扭曲成比例的频率信号。系统的能量输入和信号输出由两个带间隙的特殊环形变压器实现,从而实现非接触式能量和信号传输功能。
扭矩传感器结构:
特殊的扭矩测量件安装在一个特殊的弹性轴上,形成一个可变桥,它是一个基本的扭矩传感器;轴固定有:(1)能量环形变压器的次级线圈,和(2)信号环形变压器初级线圈,(3)轴上的印刷电路板,电路板包括整流稳定电源,仪表放大器电路,V / F转换电路和信号输出电路。
扭矩传感器安装步骤:
1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机与负载之间的距离,并调整原动机轴线与负载相对于参考平面之间的距离,以便它们的轴的同轴度小于Φ0.03mm。固定原动机和负载位于参考平面上。
2.将联轴器安装在各自的轴上。
3.调整扭矩传感器和参考面之间的距离,使其轴与原动机轴和负载之间的同轴度小于Φ0.03mm,固定扭矩传感器位于参考面上。
4.固定联轴器,安装完成。
扭矩传感器安装要求:
1.动力设备,传感器和负载设备应安装在稳定的基础上,以避免过度振动。否则,可能发生数据不稳定,可能降低测量精度,并且可能损坏传感器。
2.通过弹性销联轴器或刚性联轴器连接。在大振动或同轴度大于0.05mm的情况下,建议在传感器的左右两端使用弹性联轴器和轴承支架。
3.分别调整电源设备,负载和传感器的中心高度和同轴度,要求小于0.05mm,然后固定。
上一篇: 壳芯机_操作方式以及优点 下一篇: 智能压力变送器的组成
教程资料来源于网络,如有侵权,请及时联系平台进行删除