下面要讲述的是我在工作中的钣金产品设计的基本过程，是在多次开发实例中总结出来的，在最近的一个任务中试用过，工作效率有很大提高，设计思路比较清淅，但感觉还是有点问题，需要改进，欢迎大家提出意见，共同提高！)

在钣金结构设计时，采用TOP-DOWN自顶向下，用骨架来控制总体尺寸，方法比较好。在装配中，做出零部件的BOM，然后对各零件做细部设计，零件之间的相关配合能够很好地保证。那么如何得到骨架呢，这就是问题的关键，答案是在二维布局里做。

这样，工作中的大致流程就出来了，布局-----骨架-----零件。要修改零件，到布局里修改，零件自动更新。

布局在这里有两个作用，一是确定尺寸，二是自动装配。

一、布局

新建一个布局文件或打开一个布局文件

图1

将与结构布局有关的元器件先搬过来，（不用画，布局中的绘图用起来不爽）可以在PROE中做好模型，转为工程图，另存为DWG格式，或用ACAD直接画DWG图。标注与结构布局有关的几何尺寸。这个标注其实就是在新建参数，可以在标注时输入值，也可以暂时不输入值，以后到参数表内统一输入。

注：在布局中有三种尺寸，在命名时先定一个规则，因为以后要经常更改尺寸，为便于查找。

a：元器件尺寸　用Q开头，后面跟器件名称前三位字母，加一杠，再就是尺寸类别，如QCAP_H，就是表示器件电容的高度尺寸，QBSM_L表示模块的长度尺寸，所有的元器件尺寸都是Q打头，就比较容易查找了。

b：间距尺寸　用J开头，JX用于X方向，JY、JZ分别用于Y和Z方向。如JX_BSM_SAN就表示模块到散热器边的X方向的间距尺寸。

c：零件骨架尺寸　用L开头，LSAN_W，表示散热器零件骨架的宽度尺寸。

元器件尺寸，按照选用的类型，将尺寸值一一输入。（有一个小技巧，如果绘图时比例调得合适的话，元件的测量值，即参数的缺省值就是元件的真实值，不用再输入了。想想看，数十个元件的值输入也够麻烦的，还容易出错。）

间距尺寸，这是我们发挥作用的地方，这些尺寸要我们设计确定了。输入我们设定的值。以后经常要修改这些值，来完善我们的设计。

零件骨架尺寸这些值用关系式控制一般等于元器件尺寸+间距尺寸

图2

图3

图4

插入第二个页面，把元器件和骨架外形先初步排列一下，不要求准确，但大致方位要确定了。
标注出有关的间距尺寸，在俯视图中可以标出X方向和Y方向，在主视图中可以标出X方向和Z方向。
尺寸名自己要看得懂还可在参数表中用中文说明一下

图5

图6

图7

插入第三个页面，确定骨架尺寸该类尺寸用关系式控制。
这些尺寸以后都要被PRT用到

图8

图9

插入第四个页面，各子零件骨架的基准面间距尺寸确定
这些尺寸也是由关系式来控制的。

插入多个基准面，

如果是FRONT，就从右向左画，正方向就会朝上。
　　　TOP面，就从左向右画，正方向就会朝下。
　　　RIGHT面，就从上向下画，正方向就会朝左。

这里还要说一下基准面的命名规则。　

TOTAL_FRONT   总基准　FRONT
TOTAL_RIGHT　总基准　RIGHT
TOTAL_TOP　    总基准　TOP

SAN_RIGHT　散热器　RIGHT
这么做，声明到总装配时，看得明白不会弄错。

这一步是为以后在组件中装配准备的。

图10