工件的夹紧       

将工件定位后的位置固定下来称为夹紧，夹紧的目的是保持工件在定位中所获得的正确位置，使其在外力（夹紧力、切削力、离心力等外力）作用下不发生移动和振动。  

夹紧装置的组成及基本要求  

  图 9-33 液压夹紧的铣床夹具   1 －压板　 2 －铰链臂　 3 －活塞杆　 4 －液压缸　 5 －活塞   

1.  夹紧装置的组成      

    夹紧装置由两个基本部分组成。  

   （ 1 ）动力装置       夹紧力的来源于人力或者某种动力装置。用人力对工件进行夹紧称为手动夹紧。用各种动力装置产生夹紧作用力进行夹紧称为机动夹紧。常用的动力装置有：液压、气动、电磁、电动和真空装置等。  

   （ 2 ）夹紧机构       一般把夹紧元件和中间传递机构和成为夹紧机构。   1 ）中间传递机构 它是在动力装置与夹紧元件之间，传递夹紧力的机构。其主要作用有：改变作用力的方向和大小；夹紧工件后的自锁性能，保证夹紧可靠，尤其在手动夹具中。   2 ）夹紧元件 是执行元件，它直接与工件接触，最终完成夹紧任务。       

   图 9-33 所示 是液压夹紧的铣床夹具 。其中，液压缸 4 、活塞 5 、活塞杆 3 组成了液压动力装置，铰链臂 2 和压板 1 等组成了铰链压板夹紧机构，压板 1 是 夹紧元件。  

2.   对夹紧装置的基本要求  

   （ 1 ）能保证工件定位后占据的正确位置。 

   （ 2 ）夹紧力的大小要适当、稳定。既要保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变，振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。夹紧力稳定可减少夹紧误差。   

   （ 3 ）夹紧装置的复杂程度与生产类型相适应。工件的生产批量越大，允许设计越复杂、效率越高的夹紧装置。  

   （ 4 ）工艺性好，使用性好。其结构应尽量简单，便于制造和维修；尽可能使用标准夹具零部件；操作方便、安全、省力。